IBC吨桶吹塑机常见故障处理方法

更新时间：2023-07-12 点击次数：566

　　IBC吨桶吹塑机是一种常用于生产IBC吨桶的塑料制造设备，其作用是将热塑性塑料颗粒通过加热和高压气流的作用，吹塑成具有特定形状和尺寸的吨桶。其工作原理如下：

　　1.加料:将预先准备好的热塑性塑料颗粒放入吹塑机的料斗中。

　　2.加热熔化:启动吹塑机，使加热器开始加热，将料斗中的塑料颗粒加热至熔点，使其变为可塑性液体。

　　3.吹气成型:打开模头，将预先调整好的模具放置在模头上，通过高压气流将熔融塑料吹入模具中，经过冷却后固化成为吨桶的形状。

　　4.切割和收集:完成吹塑后，将吨桶从模具中取出，经过切割和收集处理，最终得到成品。

　　IBC吨桶吹塑机常见故障处理方法:

　　1.温度控制问题:如果吹塑机温度不稳定或无法达到需要的熔化温度，可能导致塑料不能充分熔化或过热，影响吨桶的质量。解决方法是检查加热器和温度控制系统，确保它们正常工作，调整温度设定值并进行必要的维护和修理。

　　2.模具堵塞:当模具被塑料堵塞时，会导致吨桶无法成型或形状不完整。应停机清理模具，并检查塑料颗粒的大小和熔化性能是否符合要求。

　　3.管路堵塞:如果输送管路发生堵塞，会使塑料无法流动到模具中，造成生产停滞。及时清理管路，检查输送系统的状态，并确保气流通畅。

　　4.气压问题:适当的气压对于吹塑过程至关重要。如果气压不稳定或不足以提供所需的充分吹塑力度，可能会导致吨桶变形或质量下降。调整气压设定值，并检查气源系统是否正常运行。

　　5.机械故障:如传动装置故障、电机异常等，可能会导致吹塑机无法正常运转。检查机械部件的状态，及时进行维护和修理。

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